电阻炉设计

需抽成低真空。另一种是内热式真空电阻炉，整个加热室和保温层(或隔热屏)都密封在水冷真空容器内。和可控气氛电阻炉相比，真空炉除了具有类似功能外(10～1Pa的真空度相当于光亮退火所需的一50～一55℃的露点)，还有明显的除气效果，其缺点是加热、炉冷都比较慢，温度均匀性较差。冶金工业中经常采用的真空一可控气氛组合式电阻炉消除了这一缺点：待炉料上吸附的气体离开炉膛后就解除真空，改成可控气氛循环，通常用在罩式炉之类的间歇作业式炉上。连续式炉是在装出料台架和前室之前增设一段和料长相称的真空脱气室。电热浴炉是利用液体进行加热的炉子，有盐浴炉、碱浴炉、油浴炉、铅浴炉等，其中以盐浴炉用得最多。盐浴炉按热源位置分外热式和内热式两种，外热式盐浴炉使用圆形或方形盐槽，工作温度低于850℃，结构简单，不需要变压器。内热式盐浴炉使用管状电热元件(低于550℃)或电极(600～1300℃)加热，后者又称电极盐浴炉。电极盐浴炉不需要耐热钢和电热合金(电极用低碳钢)；盐液受电磁搅拌，温度均匀；但需要变压器。其中埋入式电极盐浴炉因电极不占盐槽内部空间，比插入式电极盐浴炉可节电约30％；埋入式电极形状稍复杂，但使用寿命较长。电阻炉的设计内容   包括热工工艺设计、电热元件及有关部件设计、炉体构件和辅助设备设计三部分。热工工艺设计   其内容包括：根据工艺需要正确选择炉型；根据装炉工件、必要的夹具或料盘、电热元件及其支承件等所需空间和必需的间隙确定炉膛尺寸；根据炉温、作业制度和炉内气氛选定炉衬的结构尺寸和材质